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陶瓷配料秤配料自动控制过程

- 2019-04-04-

        陶瓷配料秤配料自动控制是整个系统的关键,它是保障陶瓷配料比例在误差范围内的重要保障,是保障陶瓷质量的主要手续.该陶瓷配料控制具有自动和手动两种控制方式,手动控制比较简单,在此不予讨论, 陶瓷配料秤自动控制模式的配料控制流程如下:

福建11选5        ① 选秤。如生产某种陶瓷产品,根据配方需要几种原料,陶瓷原料是单种存放的,需要选择装载这几种陶瓷原料的原料线,本文称为选秤。

福建11选5        ② 测料.对选择的电子秤的储料仓,进行料检测,若任一仓的料位处于低料位以下,则发出欠料警报,若高出高料位,则发出溢料警报,停止向储料仓供料。 

        ③ 设定陶瓷原料的比例。不同陶瓷产品中多种原料的比例是不固定的,因此要生产某种产品的陶瓷需要配置他们的比例。 

        ④  陶瓷配料秤设定原料误差范围。

        ⑤ 设定电子秤承受的测量范围,一般是以电子秤量程的 60 % ,作为电子秤测量的设定值。根据陶瓷原料比例,计算每种陶瓷原料的出料当量(以一分钟生产的陶瓷混料为基准),当量除以电子秤的设定值.得到原料出料的当料。 

        ⑥ 启动各个配料皮带的电机,代各电机转速稳定后,打开各原料出料口控制阀门,注意应逐步调大,一分钟调节一回,根据电子秤测量的值(一分钟测 30 次,求平均值),逐步调节到适合为止. 

        ⑦ 进入监控程序。待陶瓷配料秤控制稳定后,进入系统的微调控制过程,只要微调各出料的控制阀门,维持系统在各原料的误差范围内。越出范围,系统自动调节出料阀门的开启程度。两分钟后,若问题依然存在,则系统自动报警,通知工作人员进行错误处理。若操作人员处理失败, 5min 后系统自动进行停机处理。


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