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粉料秤在混凝土搅拌车中的应用

福建11选5- 2019-11-14-

  自密实混凝土搅拌车在生产混凝土的过程中,需要进行骨料、粉料、液体外加剂、水等原材料的准确计量。对于在户外无固定工作场所、需现场搅拌浇筑的搅拌车而言,在计量过程中保持设备、框架的稳定、平稳,才能保障高质量的原材料计量过程。有益于增加计量精度的设计,应用于搅拌车结构的各方面。

  骨料的输送和计量,采用了石子和砂叠加计量输送的皮带秤装置。骨料在卸料进入皮带秤的过程中,因空间的落差存在,使得卸料门接收信号关闭后,有多余骨料进入到皮带秤中。通过软件、电气控制,使其具备能够自动补偿骨料的落差量,准确达到计量的目标值。皮带秤使用裙边皮带进行骨料输送,皮带侧边的裙边结构能防止砂、石子向侧边漏料,保障计量准确。砂计量皮带采用变频控制,能根据计量的需要调节输送的速度,进一步增加计量精度。

  粉料的使用量小于骨料的使用量,为达到准确的计量,需要采用越严格的措施。搅拌车在进行粉料的配料工作时,粉料通过带有变频功能的螺旋输送机进行输送后,进入匹配的粉料秤中计量。通过变频控制对螺旋输送速度进行调节,初始计量时速度送料,节省时间;计量接近目标值时慢速送料,把控精度。以此在兼顾效率的情况下,实现了粉料的粗、精计量效率。

  与皮带秤类似,螺旋输送机与粉料秤之间也存在高低度落差,为增加计量精度,粉料计量系统采用了“一增一减”控制算法。

  其过程如下:当粉秤在输送、存料阶段时,采用增量控制算法,进行落差量的自动补秤;当粉秤在卸料阶段时,系统检测粉秤内存储量,如重量越出目标值时,系统执行减量控制算法,截留越出的重量供下批次配料使用。由于粉料自身的细微颗粒、容易结块的特性,粉料秤的出料口处的软连接容易出现积灰、积料的现象,将对计量精度造成不利的影响。对此使用专项为粉料卸料设计的异形软连接,能防止粉料积料产生的拉秤现象,除去不益影响。通过变频输送、“一增一减”、防拉连接这些措施,保障搅拌车中粉料计量准确进行。

粉料秤

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